RUBBER PROTOTYPE
ゴム製品の試作
ゴムの試作ならお任せください「1個の試作から量産まで」をモットーに！
東都ラバーは試作から量産まで実績豊富なゴムのプロ集団です。
豊富な製造経験をもとに、ゴム試作品の設計・製作・納品を一貫して行っています。お客様の要求に基づいたカスタムメイドのゴム製品を提供し、最高の品質でお届けします。
丁寧なヒアリングで最適な試作の工法を提案
丁寧なヒアリングをもとに、豊富な知識と経験を持つプロがお客様のニーズにあった最適なゴム試作工法をご提案いたします。
経験豊富で幅広い分野の試作対品に対応可能
研究や設計などの幅広い業界や分野のプロトタイプ製作・製品生産の実績があり、安心してお任せいただけます
製作実績分野：自動車/航空宇宙/医療/工業機械開発/精密機器/建築・建設
50年以上の実績でハイレベルなものづくり
長年ゴム製造の現場で培ってきた実績とノウハウをもとに、提案・試作・量産までワンストップで対応いたします。
まずはご相談ください
ゴム試作の工法
ゴム製品の試作には、「金型を利用したプレス成型」「刃物等を利用したゴム切削加工」「樹脂型を利用した液状材料による注型工法」の従来の３つの工法に、当社開発の「TR工法」を加えた4つから、製品の形状や材質、納期や数量など様々な要望を考慮し、最適な試作工法での製造を選定させて頂きます。
通常の試作・一般的金型によるプレス成型
金型にゴム材料を投入し、プレス機により熱と圧力をかけて成型する一般的なゴムの製造方法
- コスト
- ★★☆☆☆
- 納期
- ★★☆☆☆
- 精度
- ★★★★★
- 自由度
- ★★★★★
メリット
●様々なゴムの材質にて成型が可能。
●自由な調色(ゴム色)が可能。
●金属の型なので耐久性が高い
●ゴム製品の寸法精度が高い。 JIS B 0405精級~中級
デメリット
●金型費用が高額。
●金型製作日数がかかるため短納期対応が出来ない。通常納期は2週間程度。
ゴム切削加工
ゴム板やゴムの塊をウォータージェットや旋盤、マシニング（MC）等の切削加工機を用いて形状を削り出すゴムの製造方法
- コスト
- ★★★★★
- 納期
- ★★★☆☆
- 精度
- ★☆☆☆☆
- 自由度
- ★☆☆☆☆
メリット
●型を必要としないため初期費用がかからない。
●ブロックのゴムを削るだけなので短納期が可能。
通常納期は2~5日程度
デメリット
●様々なゴムの材質にて試作が可能だが低硬度(やわらかい)ゴムの加工は出来ない。通常はゴム硬度40°~90°まで。
●調色不可。
●製品寸法精度は低い。 JIS B 0405 粗級
●複雑な形状や薄物の削りは苦手
注型（ちゅうけい）
液状のゴム材料（シリコーンゴム・ウレタンゴム）を樹脂型に流し込んで固める成型方法
- コスト
- ★★★★★
- 納期
- ★★★☆☆
- 精度
- ★★★☆☆
- 自由度
- ★★☆☆☆
メリット
●金型費用と比較して樹脂型は低コストで製作できる。
●通常型納期は1週間程度。
●ゴム製品の寸法精度は中程度。JIS B0405中級
デメリット
●ゴムの材質がシリコーンゴムとウレタンゴムしか選択できない。
●細かい調色が苦手。
コスト、精度、納期のバランスNo.!東都ラバー開発ＴＲ工法
当社開発。特殊素材を用いたTR型によりプレス成型をする工法。低コストで短納期対応可。
量産品と同材料で製作でき、高い寸法精度と自由な形状・調色が可能。
- コスト
- ★★★★☆
- 納期
- ★★★★☆
- 精度
- ★★★★☆
- 自由度
- ★★★★☆
メリット
●金型と比べて、型費を抑えられる。
●量産品とほぼ同じ製造方法なので、他の工法に比べて製造コストを抑えられる。
●寸法精度は量産と同じ（ISO 3302-1 Class M)
●様々なゴム材にて成型可能。
デメリット
●耐久性は低い(100shot程度)。
（それ以上でも型が使用できる限り生産可能）
●型成型の初期費用は必要。
こんなゴム試作加工・工法が
おすすめです
形を見たい
- ゴム切削加工
- 注型
評価したい
- TR工法
- 金型プレス加工
量産に近いものを
作りたい
- TR工法
- 金型プレス加工
ゴムと金属などの異素材接着や、
ゴム改良相談も承っています。
ご予算・量産予定の有無・納期に合わせて
最適な工法をご提案いたします。
ゴム試作 ご依頼の流れ
弊社では案件毎に製品の形状や材質、納期や数量など様々な要望を考慮し、最適な試作工法での製造を選定させて頂きます。
ゴムの試作品を製作したい場合は、お気軽にお問い合わせください。
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